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      铸(zhù)件缺陷的修补方法

      发布时间: 2024-12-30 来源(yuán):洛阳欧宝官方web站和顺祥机械有限公司 点击(jī):875

      铸(zhù)件缺(quē)陷的修(xiū)补(bǔ)方(fāng)法

      铸件在生产过程中由于操作工(gōng)艺或(huò)者经验的问题,都(dōu)会导致铸件出现缺陷,这时(shí)候为了(le)使铸件(jiàn)能够达到使用标准,减少(shǎo)损失浪费,往往会对缺(quē)陷(xiàn)进行修复,那(nà)修(xiū)复方法都有哪些呢?

             一、铸工胶水:简单(dān),粗(cū)放的铸(zhù)件(jiàn),一般修补处不需要后续加(jiā)工(gōng),且没有特殊的强度硬(yìng)度要求。这类铸件(jiàn)附加值比较低。

            二、焊(hàn)补:90%以上的铸造厂家都选择焊补来解(jiě)决生产中遇到的铸造缺陷。焊补修复因采用了金属填充料,焊补处性能基(jī)本可以达到母材的标(biāo)准,且操作简单(dān),焊补(bǔ)效率(lǜ)高,受到许多厂家的认可和信(xìn)赖。目前市场上,焊机种类(lèi)比较多,应用在缺陷修复上,大体有以下几种:

            电焊(hàn)机:铸铁、铸钢件(jiàn)焊补多采用的传统方式。

            优(yōu)点(diǎn):修复(fù)大(dà)缺陷,效率高。

            缺点:焊后焊点上硬度过高,内部有应力,容易产生裂纹,一般还需要退火热处理才可以满足加工要求。且因焊接条(tiáo)件限(xiàn)制(zhì),内部容易产生气孔(kǒng)、夹渣等二次缺陷。  

      氩(yà)弧焊:精密铸件,铝合(hé)金压(yā)铸件多(duō)采用氩弧焊机焊补。部分模具制造和修(xiū)复厂家,也采用该焊(hàn)机修复模具(jù)缺陷。

            1、优(yōu)点:焊补效(xiào)率(lǜ)高,精度较电焊机高。焊丝种类较多,不(bú)锈钢、铝合(hé)金产品上应用最广。可用于焊接,强(qiáng)度教高。

            2、缺点:用于缺(quē)陷修复,小(xiǎo)缺(quē)陷(xiàn)修复时,因冲击过大,熔池边线有痕迹。焊补钢件有硬点。由于热影响,焊补有色铸(zhù)件(jiàn)或薄壁件时,易产生热变(biàn)形。操作技术要求较高(gāo)。

            三、冷焊机:是21世纪初新诞生(shēng)的(de)修复技术,因焊(hàn)补过程中工件产(chǎn)生热量(liàng)极小,被成为冷焊机(jī)。经过几年的发(fā)展,焊机应用方向和技术都得(dé)到(dào)了很(hěn)大的发展,已(yǐ)经在修复(fù)市(shì)场(chǎng)占有很大的份额。按照修补产品分类有(yǒu):贴片(piàn)机(jī)和(hé)电火花堆焊修(xiū)复机。

           贴片机:采用(yòng)瞬间高频放电原理(lǐ)将焊片粘贴到工件表(biǎo)面,每次粘(zhān)贴厚度最大等同与(yǔ)焊片厚度,焊接(jiē)质量取决(jué)于放电是否均匀。适合于工件磨损(sǔn),加工超差(chà)修复,在模具(jù)市场具有一定影(yǐng)响力。该(gāi)机器也可(kě)以将焊(hàn)粉,填充到(dào)缺陷处,经放电后修复。修(xiū)复后的工件色差小。缺(quē)点(diǎn)是修(xiū)补的速度较慢。冷焊机,共同的缺点是,焊补效率不如电焊机(jī)和氩弧(hú)焊机(jī)高,但在修复毫米级缺陷和加工面缺陷时,其突出的(de)优势(shì)使人们更青睐于选择冷焊。


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